中新網(wǎng)山西新聞2月10日電 題：今年AI來值班

　　“每年春節(jié)都在崗，今年大不同！”這話，山西焦化質(zhì)檢中心原料采制樣室采樣工岳軍軍逢人便講，喜悅之情溢于言表。

　　大年初五，岳軍軍穿戴齊整，精神飽滿地端坐在采樣集控室。眼前電子屏幕上，原料煤的動態(tài)清晰可見。他手指輕擊鼠標，卸載到皮帶上的火車煤隨即進入采樣流程。

　　“去年年底，AI上崗啦！那就是火車進廠煤皮帶智能采樣裝置，接手了我們95%的活兒。我在這崗位干了18年，頭一回這么輕松！”岳軍軍感慨地說道。往昔的辛勞仍歷歷在目�；疖嚸翰蓸颖揪褪侵伢w力活兒，每個班次，都如一場爭分奪秒的戰(zhàn)役。

　　山西焦化生產(chǎn)用煤需求量大，每班通常會有2列火車拖著100節(jié)長車廂浩蕩駛來。為了確保煤樣精準，岳軍軍和同事們需要逐一對這100節(jié)車廂的煤進行采樣。他們穿梭于鐵軌間，不停地爬上爬下。為防止煤樣水分流失、避免混淆，必須有人在翻車機處時刻堅守，以便在第一時間采集到煤樣。每4分鐘就要采集一個樣品，而且要在80多分鐘內(nèi)完成一個批次的火車煤樣采集任務。每時每刻，他們都在與時間賽跑。

　　寒冬時節(jié)，更是難上加難。寒冷天氣很容易造成煤凍結(jié)，尤其是遇上水分大、拉運時間長的原料煤，情況就會變得更加棘手。凍煤會讓翻車卸煤的速度變慢，因此岳軍軍不僅要在彌漫的煤塵中等待得更久，送樣的速度還得更快。

　　如今，火車進廠煤皮帶智能采樣裝置，也就是AI的上崗，徹底改變了這一切。該裝置具備自動輸送、智能縮分、自主封裝等功能。當煤流經(jīng)過皮帶時，它能夠精準地感應到，迅速伸出采樣臂抓取煤樣，然后將煤樣封裝進帶有密碼鎖蓋的專用樣桶中，并準確無誤地放置在取樣工位上，整個過程一氣呵成。

　　這一系列操作，岳軍軍都可以通過采樣集控室的監(jiān)控視頻盡收眼底。等煤樣取放到位后，他和同伴只需要將其搬運至制樣室即可�！艾F(xiàn)在不用再擔心煤樣水分流失、混淆的問題，也不用在煤塵里奔波，更不用在寒風中瑟瑟發(fā)抖地等待了�！痹儡娷姷脑捳Z中，滿是輕松與欣慰。

　　山西焦化還配套安裝了“天眼”監(jiān)控系統(tǒng)。在采樣操作間、翻車機及皮帶等重點部位，共裝有20臺監(jiān)控裝置，實現(xiàn)了從采樣、縮分、封裝到識別、監(jiān)督的全過程無人值守，從根本上杜絕了人為干預可能帶來的各種風險。

　　自始至終都笑意盈盈的岳軍軍開心地說道：“往年春節(jié)值班的時候，要么吃不上團圓飯，要么灰頭土臉地趕回家�？山衲甏汗�(jié)，我能干干凈凈地按時回家吃飯啦。這個春節(jié)，因科技加持而變得格外不同！”(完)

　　(梁利惠)